企业生产管理制度，企业生产管理制度范本

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电子类产品生产大致分为三个部份：生产前准备、生产中跟踪、生产后清尾

生产前准备：

资料准备：1.生产工单资料：内容描述为我们要生产的产品规格型号是什么，订单编号是多少，订单数量是多少，成品料号是什么，交货日期是什么时间，其他特别要求也就是跟这款产品标准生产不一样的要求。2.生产计划单：计划这个订单从那天开始生产那天完成生产，用多少人生产每天要生产多少数量每小时要生产多少数量。3.作业指导书（SOP）：指导书是指导产款产品从开始到成品生产完成的每一个作业步骤方法。

物料准备：物料员从仓库领出此订单生产所需的所有物料，按BOM表核对物料项目确认数量把欠料列在表上计划能生产多久会影响生产，以并做好其他准备。

治工具准备：将此订单产品生产所需治具工具制作成一个列表，按照列表将每个治具工具找出来放在一起，每找出来一项在列表中勾一项确保不漏一个治工具。

生产中跟踪：

产前准备完成后排线正常生产，1.跟踪生产效率：具体跟踪方法为确认第一个投入工位投入是不是按标准数量投入如：每小时生产60台的那每分钟就是投入1台是否按照这个标准执行，中间工位都是否有堆机现象，如果有堆机那肯每小时产出就不能达标，需立即分析解决堆机问题，半小时观查是否产出30台每小时是否产出60台，2.品质跟踪：查看每个工位是否有不良品，查看外观检查看工位、功能测试工位是否有不良品如果有立即分析解决。抽查已经检验好的良品再次检验外观功能看是否有不良品进入到良品去。3.设备、治工具跟踪：检查设备治工具使用是否正常，是否正常保养维护点检，4.现场纪律卫生跟踪：全车间各个区域各个岗位是否按照“5S”标准要求执行，有异常需立即整改。

生产后清尾：

订单生产完成后需即时清尾，何为清尾呢如一个订单1000台生产了980台了只有20台没生产了这种情况下又不能正常排拉生产，只能别想办法清理下去。清理方法：1.理清物料现状欠多少物料申请补回来，2.了解有多少不良品安排维修人员进行维修好，3.生产完成后入库结单。

............试读结束............

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